聚能橡胶厂非甲烷总烃在线监测,汉中市喷涂行业vocs实时监测设备环保验收

标准和规范
GB31571－2015 《石油化学工业污染物排放标准》
GB3095－2012 《环境空气质量标准》
GB 29812-2013 《工业过程控制分析小屋的安全》
HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HJ 75-2017 《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》
HJ 212－2017 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
GB 3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
HG-20505—2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
GB50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范》
EEMUA No.138 《在线分析仪系统的设计和安装》
IEC 60079 《 爆炸性气体环境用电气设备》
IEC 60529 《外壳防护等级(IP 代码)》
IEC/CENELEC 《危险区域电缆外壳和安装规程》
ISA S 12.4 《用以降低危险区域等级的仪表吹扫》
ISA S75.04 《爆炸和危险环境下的法兰控制阀的连接尺寸》
ASME Ⅷ 《安全阀校准程序》
BS 5308 《仪表电缆》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》
NFPA NO.70 《美国国家电气规程（NEC）》
IEC79 《用于爆炸性气体环境中的电气设备》
EC61779 《可燃气体检测仪》
EC60364 《设备安全间隔》
IEC61000 《电磁兼容性》
ISA PR 12.1 《危险环境中的电动仪表》
API RP 555 《 工艺分析仪表》
3、系统概述
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统组成。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度；JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪采用的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS系统监控测试结果变化趋势。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和的数据系统通讯。
4.测量方案
4.1 测量场景
本技术解决方案是依据固定污染排放源的相关要求而需要的非甲烷总烃以及苯系物的分析仪器仪表设备的询购文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统3个子系统构成。

在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术，有效的减少了样品在传输过程中的损失，检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测，检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小，可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机（工控机）、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环，实现不同体积样品的获取，从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。

图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统

图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测，系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测，得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统，还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝，从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块，有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响，延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理：气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪（含工控机显示屏）采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术，可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量，如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，大大缩短了分析周期，同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽，允许仪表对高沸点物质进行地测量，甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。

常用VOC气体分析仪是一款甲烷非甲烷总烃分析仪，除了具有常规色谱仪的分离和测量系统外，VOC气体分析仪提供了灵活的触摸屏式操作软件、自动校准和测量功能。
气体分析仪特点
采用EPC技术进行载气压力控制，控压稳定，控压精度优于±0.05kPa。
采用EFC技术进行氢气和空气流量控制，控流精度优于0.5%F.S.。
柱箱控制精度优于±0.1℃。
采用低维护的隔膜泵和定量环进行定体积采样。
采用进口VALCO十通阀/六通阀，维护量低，使用寿命长。
采用双柱并联反吹技术分析非甲烷总烃，减少峰展宽，缩短分析时间。
采用微型的FID检测器，对甲烷和总烃响应较为灵敏。
内置标准工业PC机，高清晰彩色液晶触摸显示屏，采用的人机交互控制软件界面，基于微软视窗操作系统，可实现全系统的自动无人运行。用触摸屏可完成所有的维护及诊断功能操作，还可对仪器参数和分析方法进行编辑和设置，可实时显示仪器运行状态、色谱图及结果等。自动存储数据及图谱，储存时间长达(6~8)年。
19’’标准机箱，结构紧凑，可与同类型仪器集成安装于立式机柜，占地小，日常维护和操作方便。
FID检测器
FID检测器全称为氢火焰离子化检测器，是气相色谱检测器中应用较为广泛的一种检测器，该检测器以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源，当有机化合物进入火焰时，在高温下产生化学电离，电离产生出比基流高几个数量级的离子。组分浓度不同，电离产生的离子流强度不同，因此可以根据电离产生的离子流信号的大小进行有机物组分的定量分析。
FID检测器具有灵敏度高、线性范围宽、稳定性好等特点。
仪器中采用的为微型FID检测器，该检测器中集成了火焰温度传感器，当火焰熄灭时，可以自动点火，若点火失败，可切断氢气供气，安全。

4.6 监测站房建设
站房的建设应符合国家环保部下发的国控污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸：站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×4m(W) ×2.8m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.7米）
3)站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调，并环境温度：5~40℃，相对湿度≤85%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于6Kw。实地用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。电源引入线应适用照明电源，严禁使用动力电源来电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置立控制开关；
6)站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
7)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
8)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
9)站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。
10)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。

6.1.3安装调试及试运行
6.2.3.1采样系统的安装调试
1．本项目采样系统采用全程高温法进行样品的传输，从采样探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，有效的避免样品中的水蒸气冷凝，测量组分无损失；
2．做好采样探头安装法兰的密封和防渗漏；
3．做好反吹箱供气气压的调试，反吹箱气压>0.4Mpa，反吹功能正常且无漏气；
6.1.3.2 VOC在线监测仪调试
非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯在线监测仪供电、气路安装完成后，开机预热二小时，对仪器进行校准，然后完成仪器的单机调试报告。
6.1.3.3数据采集及处理子系统调试
本次项目数据采集及处理子系统由我司自主研发。
工控机系统支持开关量、RS232/RS485、以太网、4~20mA等多种通讯方式，数据采集及处理子系统、电控模块与工控机系统通过RS232进行通讯连接，进行仪器的状态及参数采集和监控，通过4~20mA通讯方式与企业DCS系统进行连接，实现数据的实时传输。数据采集系统安装完毕后，对该系统进行安装调试验收。
仪器具有多路开关量控制，可实现分析仪故障说明输出，方便用户及时监控仪器的运行状态。
6.2技术培训
根据本公司培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，设备长期稳定地运行。
培训的时间、人数、地点等具体内容终由双方商定。

9.4快速的现场服务
当客户方的系统被诊断为系统故障，而无法通过电话/电子邮件方式、远程拨入分析等手段解决时，我们的现场工程师会带上相应的系统工具和软件立即赶赴现场进行紧急维护。我方承诺系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成。
9.5定期访问交流
在客户系统运行过程中，我方将采取专人定期、不定期方式进行访问交流，调查项目实施和维护情况，听取用户意见，现场解决用户存在问题，现场对系统进行测试和优化，及时发现系统存在的问题或潜在的故障，提前消除隐患，确保系统安全、稳定的运行，并对此系统运行质量评估。
以上客户服务响应方式并不是相互孤立、互不相关的，而是以聚能仪器公司客户服务中心的组织结构为依托，多种灵活的服务方式相互渗透、紧密结合成为完整统一的客户服务故障响应体系。这种体系经多个大型工作项目的实际运行体验，以被认为是可行的佳故障响应方式。
9.6售后服务承诺书
感谢您信赖并使用本公司提供的分析仪器及其他相关配套设备。本公司拥有一支高素质的技术服务队伍，能够并且愿意为广大用户提供、的现场技术支持及设备维护服务。本公司所提供的产品在现场安装验收报告完成后，本公司售后服务中心提供下列售后服务承诺：
1.由我司所提供的系统及服务等均不存在非法使用或侵害任何专有技术和/或专利，和/或第三方的权利，和/或其他知识产权，产品中使用的各类软件等均为正版产品。
2.针对本系统，我公司承诺系统运行过程中的所有问题均可向我公司提出，由我司统一协调，人员为用户解决遇到的问题，对用户总体负责。
3.我公司承诺按国家有关规定及标准完成本次招标范围的方案设计，系统所需设备的供货、运输装卸、安装、集成、调试、技术培训、检验能通过有关部门验收。并设备使用的安全性能与检测结果的可靠性、系统运行的稳定性。
4.我公司承诺本次项目所提供设备是全新、未经使用的。设备到货后，由我司和购买方在现场进行清点。清点过程中如果发现因包装或运输不当引起的设备外观或内部的损坏，由我司负责更换。
5.本公司提供的分析仪器按ISO9000系列标准或相应的质量管理和质量体系，对所供仪器设备的设计、采购、制造、检验、涂装、包装、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。
6.本公司所提供仪器的技术与售后服务（含质保期）不低于在中国境内同类型产品的服务要求和水平。
7.在交货前，本公司承诺要求产品制造厂家对货物的质量、规格、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验报告，生产厂家检验的结果和细节应附在质量检验证报告中。
8.本公司为本项目提供一年的免费质保期。我公司承诺对本次项目提供免费送货上门、安装、调试；并长期提供系统正常工作所需的备品备件。在安装调试、试运行期间及质保期内，对出现的系统故障在接到买方维修申请后，系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成，确保系统正常运行。
9.我公司承诺在质保期内免费保修，终身优惠提供配件和维修；在质保期内，所有非故意性损坏以及正常使用范围内造成的损坏均要免费维修。
10.对因采购人的不正当使用所造成的损坏不归我公司负责保修，但我公司承诺会积极帮助采购人修理，并提供优惠价格的配件和服务。
11.我公司承诺，在系统软件部分，采购人享有日后的终身免费升级服务，若软件出现问题在24小时内解决；对国家、省、市提出新的指令性要求，我公司承诺在十天内满足需要。
12.质保期内，本公司定期派专职维护人员上门巡查仪器运行情况，每季度巡检一次，有队伍从事设备安装及服务工作，提供7*24小时电话技术服务。
13.本公司所交付的技术资料是完整的和正确的，并且能够满足合同仪器设备的安装、试运行、验收考核、操作和维修的要求。
14.本公司所提供的仪器设备在正确安装、正常使用和维护保养的情况下，具有使客户满意的使用性能和使用寿命。
15.免费提供系统装配图、周期性操作维护规程。