太原市环境污染源在线监测设备多少钱,橡胶厂非甲烷总烃在线监测

标准和规范
GB31571－2015 《石油化学工业污染物排放标准》
GB3095－2012 《环境空气质量标准》
GB 29812-2013 《工业过程控制分析小屋的安全》
HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HJ 75-2017 《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》
HJ 212－2017 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
GB 3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
HG-20505—2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
GB50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范》
EEMUA No.138 《在线分析仪系统的设计和安装》
IEC 60079 《 爆炸性气体环境用电气设备》
IEC 60529 《外壳防护等级(IP 代码)》
IEC/CENELEC 《危险区域电缆外壳和安装规程》
ISA S 12.4 《用以降低危险区域等级的仪表吹扫》
ISA S75.04 《爆炸和危险环境下的法兰控制阀的连接尺寸》
ASME Ⅷ 《安全阀校准程序》
BS 5308 《仪表电缆》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》
NFPA NO.70 《美国国家电气规程（NEC）》
IEC79 《用于爆炸性气体环境中的电气设备》
EC61779 《可燃气体检测仪》
EC60364 《设备安全间隔》
IEC61000 《电磁兼容性》
ISA PR 12.1 《危险环境中的电动仪表》
API RP 555 《 工艺分析仪表》
3、系统概述
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统组成。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度；JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪采用的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS系统监控测试结果变化趋势。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和的数据系统通讯。
4.测量方案
4.1 测量场景
本技术解决方案是依据固定污染排放源的相关要求而需要的非甲烷总烃以及苯系物的分析仪器仪表设备的询购文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统3个子系统构成。

常用VOC气体分析仪是一款甲烷非甲烷总烃分析仪，除了具有常规色谱仪的分离和测量系统外，VOC气体分析仪提供了灵活的触摸屏式操作软件、自动校准和测量功能。
气体分析仪特点
采用EPC技术进行载气压力控制，控压稳定，控压精度优于±0.05kPa。
采用EFC技术进行氢气和空气流量控制，控流精度优于0.5%F.S.。
柱箱控制精度优于±0.1℃。
采用低维护的隔膜泵和定量环进行定体积采样。
采用进口VALCO十通阀/六通阀，维护量低，使用寿命长。
采用双柱并联反吹技术分析非甲烷总烃，减少峰展宽，缩短分析时间。
采用微型的FID检测器，对甲烷和总烃响应较为灵敏。
内置标准工业PC机，高清晰彩色液晶触摸显示屏，采用的人机交互控制软件界面，基于微软视窗操作系统，可实现全系统的自动无人运行。用触摸屏可完成所有的维护及诊断功能操作，还可对仪器参数和分析方法进行编辑和设置，可实时显示仪器运行状态、色谱图及结果等。自动存储数据及图谱，储存时间长达(6~8)年。
19’’标准机箱，结构紧凑，可与同类型仪器集成安装于立式机柜，占地小，日常维护和操作方便。
FID检测器
FID检测器全称为氢火焰离子化检测器，是气相色谱检测器中应用较为广泛的一种检测器，该检测器以氢气和空气燃烧生成的火焰为能源，当有机化合物进入火焰时，在高温下产生化学电离，电离产生出比基流高几个数量级的离子。组分浓度不同，电离产生的离子流强度不同，因此可以根据电离产生的离子流信号的大小进行有机物组分的定量分析。
FID检测器具有灵敏度高、线性范围宽、稳定性好等特点。
仪器中采用的为微型FID检测器，该检测器中集成了火焰温度传感器，当火焰熄灭时，可以自动点火，若点火失败，可切断氢气供气，安全。

4.3 气源装置
4.3.1空气发生器
JN-Air-11在线零点空气发生器是空气发生器和除烃净化器的高度集成的一款新型仪器，主要根据国家标准GB/T15263-94及环境标准HJ/T38-1999的要求研制而成。采用低噪音压缩机作为空气源，仪器设有二级稳压和温度自控装置，净化系统由过滤器.活性碳室和变色硅胶室等三级净化所组成，可有效祛除空气中的杂质和水分子，并采用新型催化剂，除烃效果更好，速度更快，使用温度为350℃，仪器使用更安全。主要用于在线非甲烷总烃检测试验中零气的制备。
工作条件：电源电压：220V 50Hz
环境温度：15～40C° 相对湿度≤70%
无大量粉尘及腐蚀性气体污染
空气纯度：无油三级净化
输出流量： 0～1000ML/min
输出压力：A 输出0～0.4Mpa B 输出0～0.5Mpa
烃类输入浓度（甲烷）<100ppm
烃类输出浓度（甲烷）<0.1ppm
噪 音：≤42分贝
额定功率：800W
外形尺寸：5U
重 量：约25Kg
高温炉温控范围：0～600℃
仪器稳定时间：<0.5h
点
可取代传统的高压空气瓶，使化验室仪器化；
操作简单,只需启动电源开关即可产气，可连续使用，也可间断使用；
气路系统设为三级净化；
设有两级稳压，使稳压精度更高；
设有过压保护及排水开关，使用安全方便；
设有常压启动，可延长使用寿命。

4.5温压流湿监测仪技术说明
4.5.1用途
APT2000系列防爆流速仪是新一代在线监测仪器，测量包含温度、烟道压力、流速、湿度的测量仪器；其中流速是基于传统皮托管的差压测量原理而设计；湿度是采用湿敏电容原理测量（实现湿度探头控温加热，防止凝露，保护传感器）。可对各种锅炉、炉窑烟道及矿井排风管道等气体流速、动压、烟道压力、温度、湿度进行在线监测；中本产品主要应用于CEMS、VOC系统中。
4.5.2原理
APT2000流速仪是基于传统皮托管的差压测量原理设计的。采用“S”型皮托管检测头，测量时将皮托管探头插入管道中，并使全压和静压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面正对来流，检测流体全压，同时静压测孔背对来流，分别将全压静压传递给传感器，传感器测得差压值即动压，应用下列公式计算出流速数值。湿度采用湿敏电阻法测量获得。
4.5.3构成
APT2000防爆型由2部分组成：1、主机；2、隔爆箱。
APT2000主机主要由以下7个部分组成：
标准“S”型皮托管；
气路控制阀组；
传感器模块
主控模块；

4.6 监测站房建设
站房的建设应符合国家环保部下发的国控污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸：站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×4m(W) ×2.8m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.7米）
3)站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调，并环境温度：5~40℃，相对湿度≤85%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于6Kw。实地用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。电源引入线应适用照明电源，严禁使用动力电源来电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置立控制开关；
6)站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
7)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
8)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
9)站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。
10)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。

6.1.3安装调试及试运行
6.2.3.1采样系统的安装调试
1．本项目采样系统采用全程高温法进行样品的传输，从采样探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，有效的避免样品中的水蒸气冷凝，测量组分无损失；
2．做好采样探头安装法兰的密封和防渗漏；
3．做好反吹箱供气气压的调试，反吹箱气压>0.4Mpa，反吹功能正常且无漏气；
6.1.3.2 VOC在线监测仪调试
非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯在线监测仪供电、气路安装完成后，开机预热二小时，对仪器进行校准，然后完成仪器的单机调试报告。
6.1.3.3数据采集及处理子系统调试
本次项目数据采集及处理子系统由我司自主研发。
工控机系统支持开关量、RS232/RS485、以太网、4~20mA等多种通讯方式，数据采集及处理子系统、电控模块与工控机系统通过RS232进行通讯连接，进行仪器的状态及参数采集和监控，通过4~20mA通讯方式与企业DCS系统进行连接，实现数据的实时传输。数据采集系统安装完毕后，对该系统进行安装调试验收。
仪器具有多路开关量控制，可实现分析仪故障说明输出，方便用户及时监控仪器的运行状态。
6.2技术培训
根据本公司培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，设备长期稳定地运行。
培训的时间、人数、地点等具体内容终由双方商定。

7.2.4系统检测验收
验收的基本条件
自动监测仪器和系统验收具备以下基本条件：
1) 仪器设备及零配件按合同清单核查无误，外观无损；
2) 完成单机测试，单机测试结果符合技术合同所列各项技术指标要求；
7.2.5验收准备和验收报告
系统经过运行考核后若系统运行正常，应及时对有关技术资料、说明书、安装调试和运行考核原始数据及现场记录进行收集、整理并编写验收报告。验收报告应包括以下内容：
1) 站房设置情况（包括：站房位置、采样高度、站房周围情况和执行规范情况说明）；
2) 仪器设备选型报告或选型说明；
3) 系统仪器设备开箱检验情况（包括：合同仪器设备清单、到货装箱清单和开箱检验清单）。
4) 仪器设备安装调试情况（包括：合同确定的技术性能指标、仪器设备通电试验结果、单机测试结果和现场记录、联机调试结果和现场记录）；
5) 站房仪器设备运行考核情况（包括：运行考核结果、运行考核期间仪器设备通标气检查和校准现场记录）；
6) 站房和中心站计算机软件运行情况（包括：合同要求提供的软件功能、软件测试和运行结果及记录）；
7) 站房与中心站的数据传输情况；
8) 系统仪器设备故障情况和故障次数统计；
7.2.6审核验收
各检验、试验阶段完成并通过，在正常生产使用一个月后,西安聚能仪器有限公司向买方提交检验或试验报告,卖方和买方均应在验收试验报告上签字，完成验收。
2现场工程
买方需提供现场配套工程实施资源，监测系统能够准确安装和安全运行。
8.2.1系统电源、电缆铺设要求
电源：市电电源，220VAC±10%，频率50±1Hz；
平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求：铺设要求采用桥架，桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架，桥架规格不小于100mm*50mm。
8.2.2系统气源要求
系统气源主要包括：采样探头反吹气体和分析仪器运行气体，气体压力和流量要求稳定。其中采样探头反吹气体由买方提供，分析仪器运行气体由卖方提供，具体要求如下：
采样探头反吹气体要求纯净，压力低0.4MPa。
8.2.3平台设备开孔尺寸要求
采样探头开孔数量： 2个 尺寸：Ø 80 mm；
8.2.4采样点位选点要求
需要买方明确烟囱的直径尺寸。
参考环保标准HJ 75-2017，测量点的要求如下：
选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱选择在烟囱的1/3处；
采样点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处；
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。
8.2.5平台、扶梯要求
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，
9.4快速的现场服务
当客户方的系统被诊断为系统故障，而无法通过电话/电子邮件方式、远程拨入分析等手段解决时，我们的现场工程师会带上相应的系统工具和软件立即赶赴现场进行紧急维护。我方承诺系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成。
9.5定期访问交流
在客户系统运行过程中，我方将采取专人定期、不定期方式进行访问交流，调查项目实施和维护情况，听取用户意见，现场解决用户存在问题，现场对系统进行测试和优化，及时发现系统存在的问题或潜在的故障，提前消除隐患，确保系统安全、稳定的运行，并对此系统运行质量评估。
以上客户服务响应方式并不是相互孤立、互不相关的，而是以聚能仪器公司客户服务中心的组织结构为依托，多种灵活的服务方式相互渗透、紧密结合成为完整统一的客户服务故障响应体系。这种体系经多个大型工作项目的实际运行体验，以被认为是可行的佳故障响应方式。
9.6售后服务承诺书
感谢您信赖并使用本公司提供的分析仪器及其他相关配套设备。本公司拥有一支高素质的技术服务队伍，能够并且愿意为广大用户提供、的现场技术支持及设备维护服务。本公司所提供的产品在现场安装验收报告完成后，本公司售后服务中心提供下列售后服务承诺：
1.由我司所提供的系统及服务等均不存在非法使用或侵害任何专有技术和/或专利，和/或第三方的权利，和/或其他知识产权，产品中使用的各类软件等均为正版产品。
2.针对本系统，我公司承诺系统运行过程中的所有问题均可向我公司提出，由我司统一协调，人员为用户解决遇到的问题，对用户总体负责。
3.我公司承诺按国家有关规定及标准完成本次招标范围的方案设计，系统所需设备的供货、运输装卸、安装、集成、调试、技术培训、检验能通过有关部门验收。并设备使用的安全性能与检测结果的可靠性、系统运行的稳定性。
4.我公司承诺本次项目所提供设备是全新、未经使用的。设备到货后，由我司和购买方在现场进行清点。清点过程中如果发现因包装或运输不当引起的设备外观或内部的损坏，由我司负责更换。
5.本公司提供的分析仪器按ISO9000系列标准或相应的质量管理和质量体系，对所供仪器设备的设计、采购、制造、检验、涂装、包装、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。
6.本公司所提供仪器的技术与售后服务（含质保期）不低于在中国境内同类型产品的服务要求和水平。
7.在交货前，本公司承诺要求产品制造厂家对货物的质量、规格、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验报告，生产厂家检验的结果和细节应附在质量检验证报告中。
8.本公司为本项目提供一年的免费质保期。我公司承诺对本次项目提供免费送货上门、安装、调试；并长期提供系统正常工作所需的备品备件。在安装调试、试运行期间及质保期内，对出现的系统故障在接到买方维修申请后，系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成，确保系统正常运行。
9.我公司承诺在质保期内免费保修，终身优惠提供配件和维修；在质保期内，所有非故意性损坏以及正常使用范围内造成的损坏均要免费维修。
10.对因采购人的不正当使用所造成的损坏不归我公司负责保修，但我公司承诺会积极帮助采购人修理，并提供优惠价格的配件和服务。
11.我公司承诺，在系统软件部分，采购人享有日后的终身免费升级服务，若软件出现问题在24小时内解决；对国家、省、市提出新的指令性要求，我公司承诺在十天内满足需要。
12.质保期内，本公司定期派专职维护人员上门巡查仪器运行情况，每季度巡检一次，有队伍从事设备安装及服务工作，提供7*24小时电话技术服务。
13.本公司所交付的技术资料是完整的和正确的，并且能够满足合同仪器设备的安装、试运行、验收考核、操作和维修的要求。
14.本公司所提供的仪器设备在正确安装、正常使用和维护保养的情况下，具有使客户满意的使用性能和使用寿命。
15.免费提供系统装配图、周期性操作维护规程。