玉林市玻璃厂脱硝配套氨逃逸监测报价,氨气连续监测设备

低浓度烟尘在线监测系统采用抽取式技术路线，从烟道中抽取部分烟气，经过探杆取样管，进入加热室预热到140℃以上，预热后的测试气体被送入测量池进行测量，然后通过射流泵和探杆排气管回到原烟道。
测量采用激光前向散射原理，激光器发射的激光束经过测量池，激光束照射烟尘颗粒，产生散射，收集散射面特定角度的前向散射激光信号，该散射信号与烟尘浓度成函数关系，以此计算烟尘浓度。通过前向散射信号接收，可获得的烟尘浓度检测灵敏度。

可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）是当今国际上的气体测量技术之一，通过快速调制激光频率使其扫过被测气体吸收谱线，然后采用锁相放大技术测量被测气体吸收后透射谱线中的谐波分量来分析气体的吸收情况。半导体激光穿过被测气体的光强衰减基于朗伯-比尔（Lambert-Beer）定律，即被测组分对特定波长的光具有吸收，且吸收强度与组分浓度成正比，通过测量气体对激光的衰减来测量气体浓度。

针对总排口固定污染源氨逃逸在线监测的技术要求，本方案结合大方科技在脱硝氨逃逸在线监测的丰富经验，研制开发环保型氨逃逸在线监测系统，于总排口固定污染源氨逃逸的实时在线监测，并将数据实时传送至DCS。设备改变传统分体方式，采用一体化设计，占用空间小，安装维护方便，测量精度高，满足环保监管对设备的要求

根据固定污染源氨逃逸测量点温度不高、测量浓度低、测量精度要求高等特点，方案沿用了大方科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进行一体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占用小。
系统由取样分析单元和仪表组成，一体化设计，安装于烟道上，烟气经采样探头取样后直接进入设备样气室进行测量分析，无须伴热管线。采用抽取方式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。近位抽取方式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，烟气取样过程中无氨气吸附。分析单元采用多次反射样气室，测量光程可达20米，可大大提高检测下限。

采用TDLAS技术，不受背景气体影响
系统采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统无漂移，避免了定期校正需要
系统采用波长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
全程高温伴热，避免氨气吸附损失
抽取式测量的分析方式采用全程高温伴热，确保无氨气吸附损失。
采用多次反射样气室，地提高测量精度
系统采用多次反射测量池技术，光程可达20米，地提高了测量精度。

系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
NH3氨逃逸在线监测系统采用TDLAS技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,可调谐半导体激光光谱吸收技术),为目前常用的气体测量方法之一,该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠。