咸宁市水泥厂氨逃逸在线监控设备价格,氨气连续监测设备

低浓度烟尘在线监测系统采用抽取式技术路线，从烟道中抽取部分烟气，经过探杆取样管，进入加热室预热到140℃以上，预热后的测试气体被送入测量池进行测量，然后通过射流泵和探杆排气管回到原烟道。
测量采用激光前向散射原理，激光器发射的激光束经过测量池，激光束照射烟尘颗粒，产生散射，收集散射面特定角度的前向散射激光信号，该散射信号与烟尘浓度成函数关系，以此计算烟尘浓度。通过前向散射信号接收，可获得的烟尘浓度检测灵敏度。

过程控制/防爆预警
炼油厂中易燃气体监测
钢铁行业中转化炉中的气体
反应炉中的置换控制（如乙醇或过氧化氢反应炉）
硫回收单元
污水污泥或泥浆的干燥
火电生产
焦炭生产，从反应炉中除去气体
氯碱厂，纯气中痕量氧
硅烷生产
氯乙烯和PVC生产
二氧化钛生产 燃烧控制
炼油厂中过程加热装置
电厂中燃煤锅炉
玻璃生产中的烤炉
市政垃圾处理或者热氧化
金属碎片循环过程（如RSF，URTF或点火炉)
钢再加热炉
工业（有害）垃圾处理
溶解酸处理

根据固定污染源氨逃逸测量点温度不高、测量浓度低、测量精度要求高等特点，方案沿用了大方科技经典的近位抽取+多反长光程测量池技术，并进行一体化设计，设备直接安装在烟道上，空间占用小。
系统由取样分析单元和仪表组成，一体化设计，安装于烟道上，烟气经采样探头取样后直接进入设备样气室进行测量分析，无须伴热管线。采用抽取方式可以避免烟尘和烟道振动等对测量的影响。近位抽取方式则避免了伴热管线传输造成的响应时间的影响。烟气流经管路及样气室全部采用高温加热，烟气取样过程中无氨气吸附。分析单元采用多次反射样气室，测量光程可达20米，可大大提高检测下限。

采用TDLAS技术，不受背景气体影响
系统采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统无漂移，避免了定期校正需要
系统采用波长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
全程高温伴热，避免氨气吸附损失
抽取式测量的分析方式采用全程高温伴热，确保无氨气吸附损失。
采用多次反射样气室，地提高测量精度
系统采用多次反射测量池技术，光程可达20米，地提高了测量精度。

安装调试灵活
分析系统适合安装在不同工业环境下，模块化设计，安装方便，开机预热后便可正常运行无需进行现场光路调试。
专利技术，便于维护光学器件
特有的样气室设计，包含维护窗口，可以在不影响光路的情况下，对污染的光学器件进行清洁，无需重新调节光路，让维护更加快速方便。
仪表自检及自恢复功能
分析仪带有智能自检及自恢复功能，软件可以自动探测分析仪的测量异常状态，可以通过自检及自恢复，使分析仪重新恢复佳测量工作状态。
自主知识产权
深耕TDLAS技术领域20年，针对国内应用现场监测难点进行和定制化开发，拥有数十项发明专利和软件著作权，对产品拥有完全自主知识产权，产品具有高可靠性和适用性。

仪器特点:
采用紫外光谱分析技术，，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；
采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，了测量的准确性和稳定性；
利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；
光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便；
采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；
每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性；
具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；
触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。