西安聚能氨逃逸在线监测装置,重庆焦化厂氨逃逸在线监测系统价格

低浓度烟尘在线监测系统是专为低浓度烟尘监测量身打造的一款系统，具有的灵敏度和系统可靠性，符合我国环保政策对低浓度烟尘监测的相关要求。系统主要由采样探头、预处理单元、测量单元、二次仪表、风机单元等组成。烟道内烟尘经过采样探头单元抽取到测量单元以供分析，并将分析后的废气排回烟道。预处理单元主要为烟尘加热，使烟尘温度在露点温度之上，消除液态水滴对测量的影响。测量单元完成对抽取烟尘的分析计算。风机单元则主要是对射流泵提供动力。二次仪表箱与测量单元完成实时通讯，显示测量结果、系统运行状态、报警信息等，并控制整套系统的加热、标定等功能。

单线光谱：利用激光单线光谱技术，只发射待测气体特征波长的光，只有待测气体才会吸收该波长的光，所以不受背景气体干扰。
调制光谱：利用半导体激光器波长可调谐性，结合锁相放大技术，比传统直接吸收光谱技术提高百倍检测灵敏度。
快速响应：激光测量响应速度快，检测灵敏度高，适合在线实时监测。

采用TDLAS技术，不受背景气体影响
系统采用可调谐二极管激光吸收光谱技术进行气体的测量，由于激光谱宽特别窄（小于0.0001nm），且只发射待测气体吸收的特定波长，使测量不受测量环境中其它成分的干扰。
系统无漂移，避免了定期校正需要
系统采用波长调制光谱技术，并且进行动态的补偿，实时锁住气体吸收谱线，不受温度、压力以及环境变化的影响，不存在漂移现象。
全程高温伴热，避免氨气吸附损失
抽取式测量的分析方式采用全程高温伴热，确保无氨气吸附损失。
采用多次反射样气室，地提高测量精度
系统采用多次反射测量池技术，光程可达20米，地提高了测量精度。

系统采用高温伴热抽取技术，对脱硝过程中的污染因子进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成，主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制，例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。
NH3氨逃逸在线监测系统采用TDLAS技术(Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,可调谐半导体激光光谱吸收技术),为目前常用的气体测量方法之一,该仪表具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、非接触式测量等特点，为实时准确地反映NH3变化提供了可靠。

仪器特点:
采用紫外光谱分析技术，，排除了交叉干扰，可同时测量多种气体的浓度；
采用差分吸收光谱算法，消除了烟尘、水分、光源变化等影响因素，了测量的准确性和稳定性；
利用气体在不同波段的吸收强弱不同，可实现量程切换，动态范围大；
光源、测量室、光谱仪之间采用光纤连接，无运动部件，可靠性好、安装维护方便；
采用脉冲氙灯光源，寿命超过五年，无需预热时间，稳定性好；
每天自动进行仪器校正，增强了数据的可靠性；
具有故障、断电和检测数据超标等异常等情况下的自动报警及记录功能；
触摸屏显示，操作简单方便，界面友好。

系统仅适用于排放达标和排污计量，用于监测电厂、水泥厂、玻璃厂、冶炼厂、垃圾焚烧、耐火材料厂、造纸厂等气态污染源监测，同时还以用于除尘、脱硫、锅炉燃烧工况等的运行检查与故障诊断等。CEMS烟气在线监测系统——仪器特点自动、实时、准确地监控企业废气排放情况和治理设施的运行状态便捷便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况可靠利于环保主管部门的监控和管理为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段CEMS烟气在线监测系统——系统构成
主要分为以下几个子系统：
气态污染物连续监测子系统
可监测SO2 、NOx 、O2 等多种气体）
烟气流量、压力、温度等烟气连续监测的子系统
固态颗粒物连续监测的子系统
数据处理与远程通讯系统
烟气在线监测系统——参数及范围、应用区域