忻州市炉气在线实时监测系统,水泥窑窑尾高温分析系统

本系统主要由取样单元（气源净化单元）、输气单元、预处理单元、分析单元、控制单元、标定单元组成。可应用于高炉煤气的监测。系统具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型佳等诸多特色，系统不仅考虑了适应危险环境场所问题，也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内为完善的煤气热值分析系统。

场无明显振动；
配置地线；
通风良好。
电源
要求：220V ±10% AC 50±1Hz 单相：
耗电量：2KW+40W*L（L为采样管线长度）
工业氮气
要求：0.4～0.7MPa 露点：＜-20℃ 洁净、无油、无水
耗气量：0.2Nm3/min
取样探头

TR-9200型成套系统所用取样探头是荣获专利的新产品。专利号：ZL 2010 2 02031探头为引进艾默森公司技术结合本行业的实际工况条件和多年的实践经验而研制的煤气及各种尾气、煤烟气的（专利）取样探头，探头核心部分为原装进口材料。
过滤精度：≧5um
过滤能力：≦2000mg/Nm3
过滤效率：达到99.9%
由于过滤精度高，效果好，系统只需二级过滤就能达到系统要求，从而维护量小，响应时间短。（这一点其他厂家很难做到，其他厂家一般采用多级过滤，增加了气阻和气路流程，从而增加了系统故障环节和滞后时间）。

取样探头：包括过滤器、电加热器、安装法兰、防护罩、反吹箱等。完装置接通电源启动运行开关，抽气泵开始抽气工作，样品尾气被取样泵吸入，经过半热（120～160度）过滤的取样探头，有效的过滤掉样品气中的所有杂质，大量的粉尘（杂质）被取样探头过滤后，样品尾气在进入伴热120℃的取样管，全程输送过程中，样品气的温度不会低于伴热的温度，所以，把输送样品气加热，保障组份不丢失和取样过程中不会产生冷凝水，使样品气中的水和微量的粉尘得到解决，从而达到取样过程中管道不堵塞的目的
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：800W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：100g/m3
烟气探杆：300X32（可加长）
探头箱尺寸：350X300X240
探头材质：304不锈钢
防爆等级：EXdⅡCT4
防护等级：IP65
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在120～160℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露造成管路堵塞。
采样管技术参数
加热温度：120～160℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：40W/m
重量：1.5Kg/m

工作原理
参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下在取样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经冷凝器干燥处理，样气流出时的露点在3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，后经切换阀及膜式过滤器（可视）内精细过滤后，由流量计调节和监控样气流量（正常流量进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。

控制功能
本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、故障及状态信号监测和报警等功能。
触摸屏
控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在PLC和触摸屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。如重新设定排水时间和排水间隔时间等。