湘西州环保烟气CEMS在线检测系统报价,颗粒物在线监测方案

标准和规范
GB31571－2015 《石油化学工业污染物排放标准》
GB3095－2012 《环境空气质量标准》
GB 29812-2013 《工业过程控制分析小屋的安全》
HJ 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》
HJ 75-2017 《固定污染源烟气（SO2、NOx、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及监测方法》
HJ 212－2017 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》
GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》
GB 3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》
GB 50058-92 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》
GB 50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》
HG-20505—2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》
GB50493-2009 《石油化工可燃气体和有毒气体监测报警设计规范》
EEMUA No.138 《在线分析仪系统的设计和安装》
IEC 60079 《 爆炸性气体环境用电气设备》
IEC 60529 《外壳防护等级(IP 代码)》
IEC/CENELEC 《危险区域电缆外壳和安装规程》
ISA S 12.4 《用以降低危险区域等级的仪表吹扫》
ISA S75.04 《爆炸和危险环境下的法兰控制阀的连接尺寸》
ASME Ⅷ 《安全阀校准程序》
BS 5308 《仪表电缆》
SH/T3082-2003 《石油化工仪表供电设计规范》
SH/T3081-2003 《石油化工仪表接地设计规范》
NFPA NO.70 《美国国家电气规程（NEC）》
IEC79 《用于爆炸性气体环境中的电气设备》
EC61779 《可燃气体检测仪》
EC60364 《设备安全间隔》
IEC61000 《电磁兼容性》
ISA PR 12.1 《危险环境中的电动仪表》
API RP 555 《 工艺分析仪表》
3、系统概述
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统组成。在线样品前处理装置可实现管道样品中粉尘的有效去除，防止烟气中的粉尘进入到分析系统中，对系统器件造成损坏，影响仪器的使用寿命；样品传输管路加热至恒定温度，样品的稳定传输，有效防止样品在传输过程中的损失，提高样品检测的准确度；JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪采用的色谱分离检测技术，检测量程宽、检测灵敏度高，可有效监测烟气排放前非甲烷总烃的浓度变化；测量信号送入数据采集与处理子系统，通过模拟信号传输至DCS系统，实现工作现场的无人值守连续监测运行。该系统具有现场数据实时传输功能，可通过DCS系统监控测试结果变化趋势。
整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的环保平台和的数据系统通讯。
4.测量方案
4.1 测量场景
本技术解决方案是依据固定污染排放源的相关要求而需要的非甲烷总烃以及苯系物的分析仪器仪表设备的询购文件，我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统由在线样品前处理子系统、JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪、数据采集及处理子系统3个子系统构成。

4.2.3供气系统
供气系统包括：氢气发生器和零气发生器，主要用于提供TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统载气、FID检测器燃烧气和FID检测器助燃气，供气系统持续提供稳定的供气压力和流量，可分析仪器连续在线运行。
4.2.4数据采集与处理子系统
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统工控机自动进行监测数据的采集、分析及处理，检测结果数据通过网络连接可以自动上传至企业DCS控制系统，向企业内部的DCS输送检测结果数据和报警信息。
仪表操作人员在办公室内可以通过安装在工控机上的VOC有机废气自动监测软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。可设置监控数据的报警上限和下限浓度值，超出限值自动报警；能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。

4.3 气源装置
4.3.1空气发生器
JN-Air-11在线零点空气发生器是空气发生器和除烃净化器的高度集成的一款新型仪器，主要根据国家标准GB/T15263-94及环境标准HJ/T38-1999的要求研制而成。采用低噪音压缩机作为空气源，仪器设有二级稳压和温度自控装置，净化系统由过滤器.活性碳室和变色硅胶室等三级净化所组成，可有效祛除空气中的杂质和水分子，并采用新型催化剂，除烃效果更好，速度更快，使用温度为350℃，仪器使用更安全。主要用于在线非甲烷总烃检测试验中零气的制备。
工作条件：电源电压：220V 50Hz
环境温度：15～40C° 相对湿度≤70%
无大量粉尘及腐蚀性气体污染
空气纯度：无油三级净化
输出流量： 0～1000ML/min
输出压力：A 输出0～0.4Mpa B 输出0～0.5Mpa
烃类输入浓度（甲烷）<100ppm
烃类输出浓度（甲烷）<0.1ppm
噪 音：≤42分贝
额定功率：800W
外形尺寸：5U
重 量：约25Kg
高温炉温控范围：0～600℃
仪器稳定时间：<0.5h
点
可取代传统的高压空气瓶，使化验室仪器化；
操作简单,只需启动电源开关即可产气，可连续使用，也可间断使用；
气路系统设为三级净化；
设有两级稳压，使稳压精度更高；
设有过压保护及排水开关，使用安全方便；
设有常压启动，可延长使用寿命。

4.4数采仪技术参数
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS232，2路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ/T212-2005;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防破坏
相对湿度 ：20％～90％
环境温度：－10℃～＋60℃
天线： 外置，全天候，自带吸盘

4.6 监测站房建设
站房的建设应符合国家环保部下发的国控污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸：站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×4m(W) ×2.8m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.7米）
3)站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调，并环境温度：5~40℃，相对湿度≤85%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于6Kw。实地用电功率为2kw+40Lw（L为采样管线长度）。电源引入线应适用照明电源，严禁使用动力电源来电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置立控制开关；
6)站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
7)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
8)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
9)站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。
10)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
11)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。

6.1.3安装调试及试运行
6.2.3.1采样系统的安装调试
1．本项目采样系统采用全程高温法进行样品的传输，从采样探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，有效的避免样品中的水蒸气冷凝，测量组分无损失；
2．做好采样探头安装法兰的密封和防渗漏；
3．做好反吹箱供气气压的调试，反吹箱气压>0.4Mpa，反吹功能正常且无漏气；
6.1.3.2 VOC在线监测仪调试
非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯在线监测仪供电、气路安装完成后，开机预热二小时，对仪器进行校准，然后完成仪器的单机调试报告。
6.1.3.3数据采集及处理子系统调试
本次项目数据采集及处理子系统由我司自主研发。
工控机系统支持开关量、RS232/RS485、以太网、4~20mA等多种通讯方式，数据采集及处理子系统、电控模块与工控机系统通过RS232进行通讯连接，进行仪器的状态及参数采集和监控，通过4~20mA通讯方式与企业DCS系统进行连接，实现数据的实时传输。数据采集系统安装完毕后，对该系统进行安装调试验收。
仪器具有多路开关量控制，可实现分析仪故障说明输出，方便用户及时监控仪器的运行状态。
6.2技术培训
根据本公司培训规范的规定，考虑买方的实际需求，在本期工程中，为使本项目合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，我公司技术人员将负责对买方人员进行技术培训，以便买方了解设备的特点和使用维护知识，提高使用质量，设备长期稳定地运行。
培训的时间、人数、地点等具体内容终由双方商定。

7.2投标设备的测试验收手段
设备调试后，买方和卖方共同对设备进行验收，达到验收标准后，买卖双方共同签署设备验收合格证书后投入使用。
合同货物的安装工作在按照技术资料的规定完成后，双方应按照合同规定对合同货物进行性能考核（即终交验收考核）。整个验收方案包括：仪器设备与备件验收、单机调试、运行考核、系统验收等4部分，各部分内容如下：
7.2.1仪器设备与备件验收
对在线样品前处理系统、非甲烷总烃在线监测仪、数据采集及处理子系统及合同所列仪器设备及零配件物品清点，并列表记录存档。
7.2.2仪器调试
单机测试主要是针对本项目中规定的仪器性能指标进行测试。测试主要内容包括：非甲烷总烃在线监测仪测试重复性、检出限、线性、分析周期。
单机调试的基本程序和要求如下：
1)按仪器设备说明书的要求进行仪器设备安装，仪器设备安装完毕后，应检查供电系统是否正常和仪器设备安装是否正确，在检查无误的情况下进行通电试验和仪器设备预热，并对安装过程和出现问题做记录；
2)在设置无误的情况下进行仪器测试；
3)仪器调试结果要满足仪器性能测试指标要求；
7.2.3主要测试方法
JNYQ-THC-51型在线监测仪测试具体步骤：
1)外部气路连接及电源，所需载气和助燃气按照所需压力连接，并进行检漏；
2)开机后分析仪需要稳定运行24小时，进行各指标测试；
3)检测限测试：
按仪器的使用条件，将校准好的仪器点火并运行稳定后，通入适当浓度（如5μg/m3）的标准气体，连续测试并记录10次分析数据，得到浓度响应值，依据公式计算检测限。具体公式如下：LFID＝（tn-1;0.95×S5）/B
式中：
LFID---FID检测器的检测限（μg/m3）；
S5---浓度为5μg/m3，连续测试10次的标准偏差；
B---校准曲线斜率；
tn-1;0.95---两侧置信水平为0.95时的学生分布，t10;0.95＝2.26；
4)定性、定量测量重复性测试
仪器稳定后，连续测量7次，记录色谱峰的保留时间（甲烷或丙烷）和峰面积（甲烷或丙烷），按公式计算相对标准偏差RSD6
5)仪器稳定性测试：
按仪器使用条件，使仪器处于佳运行状态，通入标气连续分析24小时，提取分析报告。记录前6次测试数值和末6次测试结果，用于计算仪器的稳定性。具体计算公式如下：
式中：R24——一定标气浓度下的仪器再现性；24小时内前6次分析平均值；4小时内末6次分析平均值。
6)仪器线性检验
仪器线性测试浓度范围应该介于所选择量程的0%和90%之间，并至少使用5个不同浓度点进行测试（包括零点），如可选择以下几个浓度点：0，10μg/m3±10%，20μg/m3±10%，30μg/m3±10%，40μg/m3±10%，每个浓度点分别至少重复检测4次，其中每个浓度水平下的第1次测试数据不带入仪器线性的计算，分别记录每次测试对应的峰面积并求出每个浓度水平下峰面积的算术平均值。选择浓度和峰面积的相关系数作为线性检定指标。
2现场工程
买方需提供现场配套工程实施资源，监测系统能够准确安装和安全运行。
8.2.1系统电源、电缆铺设要求
电源：市电电源，220VAC±10%，频率50±1Hz；
平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求：铺设要求采用桥架，桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架，桥架规格不小于100mm*50mm。
8.2.2系统气源要求
系统气源主要包括：采样探头反吹气体和分析仪器运行气体，气体压力和流量要求稳定。其中采样探头反吹气体由买方提供，分析仪器运行气体由卖方提供，具体要求如下：
采样探头反吹气体要求纯净，压力低0.4MPa。
8.2.3平台设备开孔尺寸要求
采样探头开孔数量： 2个 尺寸：Ø 80 mm；
8.2.4采样点位选点要求
需要买方明确烟囱的直径尺寸。
参考环保标准HJ 75-2017，测量点的要求如下：
选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱选择在烟囱的1/3处；
采样点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处；
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。
8.2.5平台、扶梯要求
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，
9.4快速的现场服务
当客户方的系统被诊断为系统故障，而无法通过电话/电子邮件方式、远程拨入分析等手段解决时，我们的现场工程师会带上相应的系统工具和软件立即赶赴现场进行紧急维护。我方承诺系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成。
9.5定期访问交流
在客户系统运行过程中，我方将采取专人定期、不定期方式进行访问交流，调查项目实施和维护情况，听取用户意见，现场解决用户存在问题，现场对系统进行测试和优化，及时发现系统存在的问题或潜在的故障，提前消除隐患，确保系统安全、稳定的运行，并对此系统运行质量评估。
以上客户服务响应方式并不是相互孤立、互不相关的，而是以聚能仪器公司客户服务中心的组织结构为依托，多种灵活的服务方式相互渗透、紧密结合成为完整统一的客户服务故障响应体系。这种体系经多个大型工作项目的实际运行体验，以被认为是可行的佳故障响应方式。
9.6售后服务承诺书
感谢您信赖并使用本公司提供的分析仪器及其他相关配套设备。本公司拥有一支高素质的技术服务队伍，能够并且愿意为广大用户提供、的现场技术支持及设备维护服务。本公司所提供的产品在现场安装验收报告完成后，本公司售后服务中心提供下列售后服务承诺：
1.由我司所提供的系统及服务等均不存在非法使用或侵害任何专有技术和/或专利，和/或第三方的权利，和/或其他知识产权，产品中使用的各类软件等均为正版产品。
2.针对本系统，我公司承诺系统运行过程中的所有问题均可向我公司提出，由我司统一协调，人员为用户解决遇到的问题，对用户总体负责。
3.我公司承诺按国家有关规定及标准完成本次招标范围的方案设计，系统所需设备的供货、运输装卸、安装、集成、调试、技术培训、检验能通过有关部门验收。并设备使用的安全性能与检测结果的可靠性、系统运行的稳定性。
4.我公司承诺本次项目所提供设备是全新、未经使用的。设备到货后，由我司和购买方在现场进行清点。清点过程中如果发现因包装或运输不当引起的设备外观或内部的损坏，由我司负责更换。
5.本公司提供的分析仪器按ISO9000系列标准或相应的质量管理和质量体系，对所供仪器设备的设计、采购、制造、检验、涂装、包装、安装、调试等各个环节进行严格的质量管理和质量控制。
6.本公司所提供仪器的技术与售后服务（含质保期）不低于在中国境内同类型产品的服务要求和水平。
7.在交货前，本公司承诺要求产品制造厂家对货物的质量、规格、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验报告，生产厂家检验的结果和细节应附在质量检验证报告中。
8.本公司为本项目提供一年的免费质保期。我公司承诺对本次项目提供免费送货上门、安装、调试；并长期提供系统正常工作所需的备品备件。在安装调试、试运行期间及质保期内，对出现的系统故障在接到买方维修申请后，系统故障响应时间8小时，现场维修24小时内完成，确保系统正常运行。
9.我公司承诺在质保期内免费保修，终身优惠提供配件和维修；在质保期内，所有非故意性损坏以及正常使用范围内造成的损坏均要免费维修。
10.对因采购人的不正当使用所造成的损坏不归我公司负责保修，但我公司承诺会积极帮助采购人修理，并提供优惠价格的配件和服务。
11.我公司承诺，在系统软件部分，采购人享有日后的终身免费升级服务，若软件出现问题在24小时内解决；对国家、省、市提出新的指令性要求，我公司承诺在十天内满足需要。
12.质保期内，本公司定期派专职维护人员上门巡查仪器运行情况，每季度巡检一次，有队伍从事设备安装及服务工作，提供7*24小时电话技术服务。
13.本公司所交付的技术资料是完整的和正确的，并且能够满足合同仪器设备的安装、试运行、验收考核、操作和维修的要求。
14.本公司所提供的仪器设备在正确安装、正常使用和维护保养的情况下，具有使客户满意的使用性能和使用寿命。
15.免费提供系统装配图、周期性操作维护规程。