西安聚能高炉煤气氧分析仪,重庆杨家供应煤气在线分析仪

2.2 热值计算方法 高炉煤气热值计算的分析系统（如图1）是由取样探头（取样单元）、吹扫单元、 取样预处理单元、流量调节单元、气路切换单元、气体分析仪器、PLC程序控制单元、 模拟量输入输出单元、显示单元、标气单元等部份组成，能够连续测量被测气体组份体 积百分浓度，计算出高炉煤气热值的分析系统。 分析系统通过取样探头把气体从工艺管道中抽取出来，经过探头三级过滤、预处理 增压、稀释、稳压、冷凝除湿、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥干净的 样气，通过流量调节进入热值气体分析仪器测出气体中CO、CO2、H2、CH4组份的体积比 （百分含量），系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组 份体积比（百分含量）对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于CO、 CO2、H2、CH4的各个组份具有不同的热值，根据组份体积比（百分含量）与对应的单一 组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得转炉气体的 热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积比（百 分含量）对应的电流信号通过可编程控制器（PLC）从PLC模拟量输入输出模块不断读取， 经过计算得到在线气体的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 5 输出模块传送到CCR系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积比（百 分含量）值及热值量（Kcal/NM3）。实践证明，使用气体组份体积比（百分含量）计算 热值所得到的结果与直接燃烧法热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热 值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右， 计算热值几乎没有滞后时间。

3.2.1 装置正常工作条件 一、工况条件： （1）烟气含尘量：<100g/Nm3； （2）介质温度：-20～650℃；
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 7 （3）含水量：适用于饱和水汽。 二、气候条件： （1）环境温度：5～45℃； （2）环境相对湿度：20～85%； （3）大气压力：70～106Kpa； （4）日光照射：无直接照射； （4）空气流速：直吹气流应<3m/s。 三、环境条件： （1）安装现场无明显振动； （2）配置地线； （3）通风良好。 3.2.2 电源要求：220V ±10% AC 50±1Hz 单相： 耗电量：2KW+40W*L（L 为采样管线长度） 3.2.3 工业氮气 要求：0.4～0.7MPa（G） 露点：＜-20℃ 洁净、无油、无水 耗气量：0.2Nm3/min

操作压力： 10KP～12KP 操作温度： 40-70℃ 操作湿度 操作密度 动力粘度 介质组份 CH4 ≤10% O2CO ≤ CO2 H2 ≤20% N2粉尘 少量 焦油 少量 分析仪器规格及要求 系统名称 在线连续分析系统 分析器名称及原理 热导、红外线 分析组分 氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷（热值） 测量范围 H2：10～20%;CO：20～30%;CO2：15～30%;CH4：0～1%;热值：0～ 9999 Kcal 输出信号 4~20mA 报警信号 高低报警 电 源 220VAC 50 Hz 安装位置 分析机柜内 预处理装置 聚能集成