桂林市环保VOC监测标准在线分析仪指导报价,化工厂voc在线监测

在线样品前处理装置采用直接抽取、全程高温伴热技术，有效的减少了样品在传输过程中的损失，检测结果的准确性。VOC在线监测仪采用色谱技术进行非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯的分析检测，检测灵敏度高、线性范围宽、交叉污染小，可以有效的监测管路中非甲烷总烃组分和苯、甲苯及二甲苯组分浓度的变化。数据采集与处理子系统由中央单元、上位机（工控机）、VOC在线连续监测系统监测软件等构成。工作站与TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统监测软件汇总所有的气体浓度信息和工作状态信息，具有生成报表、存储数据、查询历史记录、与联网通信等功能。
通过配置不同容量的采样定量环，实现不同体积样品的获取，从而实现对治理出口不同浓度样品的在线分析检测。

图3 非甲烷总烃在线监测系统整体连接示意图
4.2测量系统
4.2..1样品前处理子系统

图4全热法样品前处理单元示意图
针对该工况特点对VOC进行在线分析监测，系统采用全程高温法进行样品的传输。从探头、伴热管线到分析仪器内部均采用125℃以上高温伴热，测量组分无损失。高温伴热的样品直接进入到色谱系统进行分析检测，得到分析检测结果。
采用高温伴热采样系统，还可以有效的避免样品中的水蒸气冷凝，从而导致样品组分的损失。同时样品前处理系统还具有两级样品过滤模块，有效的避免样品中的颗粒物组分对分析系统的影响，延长仪器的使用寿命。
4.2.2JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪
测量原理：气相色谱法
JNYQ-THC-51型在线气相色谱仪（含工控机显示屏）采用高温伴热双柱并联反吹色谱分离技术，可以自动测量和分析企业排放的VOCs浓度含量，如甲烷/非甲烷总烃分析通过总烃和甲烷含量的差值计算得到非甲烷总烃的含量，大大缩短了分析周期，同时针对高沸点非甲烷总烃研制的高温伴热技术大幅度减少了高沸点非甲烷总烃的色谱峰展宽，允许仪表对高沸点物质进行地测量，甚至在高浓度非甲烷总烃存在的情况下也可以进行该操作。

4.2.3供气系统
供气系统包括：氢气发生器和零气发生器，主要用于提供TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统载气、FID检测器燃烧气和FID检测器助燃气，供气系统持续提供稳定的供气压力和流量，可分析仪器连续在线运行。
4.2.4数据采集与处理子系统
TR-9300C型固定污染源VOCs排放连续监测系统工控机自动进行监测数据的采集、分析及处理，检测结果数据通过网络连接可以自动上传至企业DCS控制系统，向企业内部的DCS输送检测结果数据和报警信息。
仪表操作人员在办公室内可以通过安装在工控机上的VOC有机废气自动监测软件监控查询所有测量信息和仪表工作状态信息。可设置监控数据的报警上限和下限浓度值，超出限值自动报警；能够检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表。

4.3 气源装置
4.3.1空气发生器
JN-Air-11在线零点空气发生器是空气发生器和除烃净化器的高度集成的一款新型仪器，主要根据国家标准GB/T15263-94及环境标准HJ/T38-1999的要求研制而成。采用低噪音压缩机作为空气源，仪器设有二级稳压和温度自控装置，净化系统由过滤器.活性碳室和变色硅胶室等三级净化所组成，可有效祛除空气中的杂质和水分子，并采用新型催化剂，除烃效果更好，速度更快，使用温度为350℃，仪器使用更安全。主要用于在线非甲烷总烃检测试验中零气的制备。
工作条件：电源电压：220V 50Hz
环境温度：15～40C° 相对湿度≤70%
无大量粉尘及腐蚀性气体污染
空气纯度：无油三级净化
输出流量： 0～1000ML/min
输出压力：A 输出0～0.4Mpa B 输出0～0.5Mpa
烃类输入浓度（甲烷）<100ppm
烃类输出浓度（甲烷）<0.1ppm
噪 音：≤42分贝
额定功率：800W
外形尺寸：5U
重 量：约25Kg
高温炉温控范围：0～600℃
仪器稳定时间：<0.5h
点
可取代传统的高压空气瓶，使化验室仪器化；
操作简单,只需启动电源开关即可产气，可连续使用，也可间断使用；
气路系统设为三级净化；
设有两级稳压，使稳压精度更高；
设有过压保护及排水开关，使用安全方便；
设有常压启动，可延长使用寿命。

4.4数采仪技术参数
CPU: 存储器256M，可选外部存储：SD卡及USB存储设备
芯片主频：200MHz
操作系统：内置Linux操作系统
显示：液晶显示，3.5寸TFT
通讯方式：GPRS/CDMA，可多中心传送；
以太网：2个（10M/100M）双通道冗余备份
模拟量输入：8路（可扩展16路），精度12位AD，0～20mA/4～20mA;或0～5V
数字量：3路RS232，2路RS485
开关量输入：4路（可扩展12路），光电隔离，直流12-48V
开关量输出：2路（可扩展12路），250V/3A交流直流可选
精度：≤0.2%
电磁兼容：满足IEC三级标准
电源：220VAC±15%,50HZ±5%
后备电池：12V≧2A（可选）
功耗：≤10W
通讯协议：HJ/T212-2005;污染源在线自动监测（监控）系统数据传输标准。
安装方式：壁挂式
三防设计：防水、防尘、防破坏
相对湿度 ：20％～90％
环境温度：－10℃～＋60℃
天线： 外置，全天候，自带吸盘

4.5温压流湿监测仪技术说明
4.5.1用途
APT2000系列防爆流速仪是新一代在线监测仪器，测量包含温度、烟道压力、流速、湿度的测量仪器；其中流速是基于传统皮托管的差压测量原理而设计；湿度是采用湿敏电容原理测量（实现湿度探头控温加热，防止凝露，保护传感器）。可对各种锅炉、炉窑烟道及矿井排风管道等气体流速、动压、烟道压力、温度、湿度进行在线监测；中本产品主要应用于CEMS、VOC系统中。
4.5.2原理
APT2000流速仪是基于传统皮托管的差压测量原理设计的。采用“S”型皮托管检测头，测量时将皮托管探头插入管道中，并使全压和静压探头中心轴线处于过流断面中心且与流线方向一致，全压探头测孔正面正对来流，检测流体全压，同时静压测孔背对来流，分别将全压静压传递给传感器，传感器测得差压值即动压，应用下列公式计算出流速数值。湿度采用湿敏电阻法测量获得。
4.5.3构成
APT2000防爆型由2部分组成：1、主机；2、隔爆箱。
APT2000主机主要由以下7个部分组成：
标准“S”型皮托管；
气路控制阀组；
传感器模块
主控模块；

2现场工程
买方需提供现场配套工程实施资源，监测系统能够准确安装和安全运行。
8.2.1系统电源、电缆铺设要求
电源：市电电源，220VAC±10%，频率50±1Hz；
平台与分析小屋间的伴热管线、电缆线铺设要求：铺设要求采用桥架，桥架规格不小于150mm*100mm。平台上线缆铺设要求走桥架，桥架规格不小于100mm*50mm。
8.2.2系统气源要求
系统气源主要包括：采样探头反吹气体和分析仪器运行气体，气体压力和流量要求稳定。其中采样探头反吹气体由买方提供，分析仪器运行气体由卖方提供，具体要求如下：
采样探头反吹气体要求纯净，压力低0.4MPa。
8.2.3平台设备开孔尺寸要求
采样探头开孔数量： 2个 尺寸：Ø 80 mm；
8.2.4采样点位选点要求
需要买方明确烟囱的直径尺寸。
参考环保标准HJ 75-2017，测量点的要求如下：
选择垂直管段和烟道负压区域，垂直烟囱选择在烟囱的1/3处；
采样点位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍直径，和距上述部件上游不小于0.5倍直径处；
环保验收对比孔应在烟气采样孔断面下游约0.5米处预留。
8.2.5平台、扶梯要求
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高1.5m。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，