西安聚能总排口烟气在线监测cems,江门市回转窑cems烟气在线监测系统指导安装

工程能力
工程项目主要由西安聚能仪器有限公司本部进行项目的工程技术处理、投运。同时西安聚能仪器有限公司本部用以往项目积累的工程经验全力支持各地的经销商。
质量体系
公司的经营理念是“质量”，在规定的时间内，按照客户的质量要求完成项目是我们至高无上的宗旨。公司的生产工厂已获得ISO9001：2008质量体系认证、ISO14001：2004环境管理体系认证、OHSAS18001：2007职业健康安体管理体系认证；陕西省产品质量AAA级信誉单位。一直秉承质量就是生命的企业生存法则组织生产产品的高可靠性。生产的产品通过了检测中心的认证。

CEMS烟气连续监测系统的设计
设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
设备型号:（ TR-9300D ）。
安装位置及监测项目：SO2、O2、NOX、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
安装数量：1套CEMS。
仪表的输出单位：
SO2、NOX、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。
烟气含氧量以“%”计。
CEMS测量方法
烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
SO2监测方法：紫外线差分吸收光谱法
NOX监测方法：紫外线差分吸收光谱法
O2监测方法：电化学法
粉尘监测方法：激光前散射法（旁路抽取法）
温度检测方法：热电阻
压力检测方法：压敏电阻法
流量检测方法：皮托管法
湿度监测方法：电容法

加热温度：180～200℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：1500W
工作环境温度：-20～45℃
粉尘过滤能力：100g/m3
烟气探杆：300X30（可加长）
探头箱尺寸：350X400X420
电伴热取样单元
加热取样管是连接探头和预处理系统的连线，采用电伴热形式，中间样气管采用Φ8*1+Φ6*1聚四氟乙烯耐腐蚀软管，采样内温度控制在160～180℃，使得烟气中的水含量以蒸汽的状态形式存在，防止结露与二氧化硫混合生成酸，并由智能温控器进行自动控温以及低温报警。

采样管技术参数
加热温度：160～190℃
电源：AC220V ±10% 50Hz
功率：60W/m
重量：1.5Kg/m

反吹单元
为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，为了防止反吹气压力达不到要求，本设备设计有反吹气储气罐，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过触控电脑进行设定或修改。反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。
采用德国保德二位二通高频开关动作电磁阀,吹扫电磁阀利用脉冲式吹扫,由PLC采用定时和计数功能,自由设定吹扫时间、暂停时间.反吹，降低维护费用和次数！

预处理系统在短的滞后时间内，选取有代表性的样气，样气的状态，如温度、压力、流速、含水量、含尘量等，干净程度满足分析仪表的操作条件。主要完成以下几项工作。
样品抽取：用取样泵将烟道中气体抽取，提供给分析仪器测量SO2、NOX、O2含量。

（真空采样泵）
快速冷凝除水：采用低排放CEC201HP型双A热交换管双10转蠕动泵冷凝器，并针对低排放CEMS系统特别加入了磷酸，使通过冷凝器中的烟气达到酸饱和状态，避免极少量的冷凝水吸附SO2。

精密过滤器：进一步精密除尘，整体过滤精度在0.2um以下。
定标：系统可在线自动或手动对系统进行校零、满量程校正服务。
流量调节：分析仪器的进样流量在0.5～0.7L/min以内。
预处理单元包括：压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等，完成样气的净化、除尘、除湿，其过滤精度达到0.1um，完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气，连续不断的送入分析仪器，从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀，通常电动球阀是打开状态，当吹扫时，电动球阀关闭，防止反吹气进入机柜，起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气，冷凝液集结在冷凝器的下方，通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘，再经过一个两位一通电磁阀，自动校零时洁净的空气通过此阀，经取样泵抽出，对分析仪的零点进行校准，接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥，除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀，注入标准气对仪器的量程进行标校，后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
低排放冷凝器具备微量水报警功能，一旦冷凝器出口水含量设定值，仪器会产生故障信号，CEMS系统取样泵停止工作，故障排除后取样泵自动启动,保护分析仪。测量后的废气排到室外，产生的冷凝液储存在防腐储液罐内，通过自动疏水阀自动排除。如有故障或需要维护时，相应的信号送往控制室，操作人员会及时发现。

无线通信技术
支持无线通讯网络，并能适应今后无线通信技术的发展；
对于采用外接无线调制解调器的，信道传输速率和串口通信速率可以不同，适应性强，串口通信速率可选；
数据传输采用完全透明方式，传输过程中对数据不作任何解释；
数据传输延时≤10秒。
通信的信道要求：无线通信速率≥4800bps;无线通信误码率10-6（-133dBm,9600bps）。
数据处理及控制系统具有丰富的功能，包括：
数据采集：根据需要，定时的采集各个通道的模拟量数字量数据。采样的的对象可以包括SO2、NOX、烟气流量（湿度、温度、压力、含氧量）等。
数据处理：根据采样得到的数据，可以计算得到各种测量项的分析结果以及需要的统计数据，可以提供烟气气体成份既时值、时间段内的平均值和时间段内的排放量，并且可以识别无效的数据。
数据保存：根据需要，以保存原始采用数据和统计数据，即时烟气气体浓度，单位时间内烟气气体浓度平均值，小时、日、月、年内烟气气体浓度平均值和各种烟气的累计干烟气排放量。
数据显示：可以即时显示采集到的通道烟气监测数据和监测日期时间。形式可以有：数据显示，显示各通道各种烟气的测量值。每个数据组伴随显示正常范围值和超限报警值。屏幕上可以始终保留显示几个数据组。可以通过鼠标操作显示当日内以网数据组。
条形图显示：每个通道的采样数据在一个条形图上显示，条形图由浓度标尺，正常范围和超限报警值。在图上以不同颜色的北京显示。煤采样一次，条形图刷新一次。在条形图上方，显示条形图所示的数值，显示
采样趋势图：以曲线的形式显示当前测量的个通道的烟气浓度。
显示历史数据：选择某一通道，在某段时间内，某一时间单位下的浓度或累计排放量。
数据打印：根据需要，可以随时打印报表、显示内容、校正记录等。
适应性：系统具有自适应性，只要修改系统设置和建立相应的测试模板，系统就可以适应新的一次测量仪表。修改系统设置，也可以改变测量对象。