铜仁市焦化厂烟气在线监测系统聚能仪器,碳素厂烟气在线监测系统

本技术方案适用于 锅炉 固定污染源尾排口烟气连续排放监测即烟气在线监测系统（Continuous Emissions Monitoring System，简称CEMS）包括CEMS的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。我公司提供的设备是全新的和的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
我公司提供的所有分析仪及附件和附属设备的制造质量、供货、技术规格，文件的图纸资料、技术服务、工程服务、包装运输、开箱检验、安装指导、现场调试、设备调试运行等各个环节负有完全责任。
我们提交的技术文件遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求，并供货商及相关的文件也遵守本项目的标准、规定和本询购文件的要求。
西安聚能仪器公司生产的TR-9300烟气排放连续监测系统（CEMS）是采用专利技术和进口元器件设计的连续监测系统。主要监测污染物颗粒物、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOX）等，主要监测烟气参数有 温度、压力、流速、湿度、含氧量等烟 气参数。单套监测系统采用监测平台探头+预处理+工控机+液晶显示器+数采仪的架构模式完成对监测数据的接收、存储、显示、传输的功能要求。

CEMS的意义
计算脱硫(脱硝)效率
脱硫电价补偿提供数据依据
获取定量化污染物排放信息
环境管理实现从定性管理向定量管理
实现远程传输，为环保监控企业提供依据

工程条件
适用条件
工况条件：
烟气含尘量：＜1000mg/m3;
介质温度：0～150℃；
含水量：适用于饱和水气；
气候条件：
环境温度：5～45℃；
环境相对湿度：20～85%；
大气压力：70～106KPa；
日光照射：无直接照射；
空气流速：直吹气流＜3m/s;
环境条件：
安装现场无明显振动；
配置地线（接地电阻小于2Ω）；
无挥发腐蚀性、爆炸性气体；
通风良好；
现场公用设施
电源：单相220V±10%；50HZ±1%；容量：8KVA；
压缩气源：0.4MPa-0.8MPa;无油无水，耗气量0.1m³/min.

CEMS烟气连续监测系统的设计
设备名称：烟气连续自动监测系统（简称CEMS）。
设备型号:（ TR-9300 ）。
安装位置及监测项目：SO2、O2、NOX、温度、烟尘、压力、流量、湿度。
安装数量：1套CEMS。
仪表的输出单位：
SO2、NOX、烟尘浓度单位以“mg/m3”计。
烟气含氧量以“%”计。
CEMS测量方法
烟气采样方法：直接抽取法（全程伴热法）
SO2监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
NOX监测方法：紫外差分光学吸收光谱法
O2监测方法：电化学法
粉尘监测方法：激光后散射法
温度检测方法：热电阻
压力检测方法：差压法
流量检测方法：皮托管法
湿度监测方法：阻容法

监测孔说明：
开孔量：
采样孔一个（φ80）
对比采样孔一个（φ100）
温压流一体化变送器测量孔一个（φ80）
粉尘仪测定孔一个（φ80）
湿度检测孔一个（φ80）
预埋法兰应水平面保持向上5°左右倾斜度。
预埋法兰应在烟道外保留100mm的长度。
法兰盘螺丝孔应保持在同一水平面。
建议开孔时由我公司工程师指导施工。
法兰安装
对于钢结构的烟囱（烟道），法兰可直接焊接到烟囱（烟道）上；对于砖混或水泥结构的烟囱（烟道），法兰通过膨胀螺栓安装。
采样探头、皮托管、粉尘仪安装
采样探头、皮托管、粉尘仪均通过螺栓连接到法兰上，紧固螺栓即可。
管路、线缆铺设
选择由监测平台至监测室短距离铺设，杜绝出现架空线无防护的走线方式。
远离高压、强电、强磁、避雷器等。
电缆在室外不得裸露，须放置到桥架、金属管或PVC管内，管的小直径不小于Φ25。
烟气伴热管不得出现死弯、U型弯现象，从机柜上方近方进入机柜，走线过程中须紧固，避免出现磨损。

操作平台及爬梯
平台分为烟囱平台和管道平台，管道平台的防护栏高度为1.3m，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟道固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯，梯宽1.2m，踏步高0.3m，护栏高。烟囱平台是在采样口处绕烟囱一周安装的监测平台，宽大于2.0m，长大于2.0米护栏高，平台的底面应使用防滑钢板，在平台的底部，沿着护栏的周边焊接一条150mm宽的钢板，以防止安装件掉下平台；平台使用钢架结构支撑，承重300kg/m2,并与烟囱固定；在平台一侧建造上下平台用的梯子。到达监测口和采样口处需要旋梯或折梯（含保护网），梯宽，踏步高0.3m，平台建好后，在线监测仪器监测口应在平台上方0.9～验收用采样口在平台上方约1.5m。扶梯和平台的设计、安装符合安全要求。如下图

烟囱平台示意图
9.4 仪表空气
仪表空气0.4～0.8MPa，洁净无油压缩空气，露点0度，流量0.2m³/min的反吹气源，并确保反吹气源长期不间断的提供，以设备的正常运行，气源管末端应安装G1/2“内螺纹球阀，并转换为ф10的接头，引至监测平台。
10.站房及配套设施（分析小屋）
站房的建设应符合国家环保部下发的国控污染源自动监控能力建设项目污染源监控现场端建设规范。
1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸：站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×3m(H ) 。（实地建设站房内部高度不小于2.8米）
3)站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖,暖气空调，并环境温度：15~30℃，相对湿度≤60%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz；功率不小于8Kw。实地用电功率为2kw+50Lw（L为采样管线长度）。电源引入线应适用照明电源，严禁使用动力电源；电源进线应有浪涌保护器，电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置立控制开关；
6)站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
7)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
8)站房门禁系统：站房设置二级门禁系统并设有开启记录器，可查询开启时间、次数；
9)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
10)站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。
11)分析小屋内需固定的设备包括：
分析机柜及标准气钢瓶；
机柜可用膨胀螺栓直接固定在地面上或预埋槽钢或钢板固定，
标准气钢瓶固定采用钢瓶架固定，钢瓶架根据钢瓶实际数量现场制作。
12)小屋开孔：
采样管进线孔。采样管线的进线孔开在机柜顶部的上方，即进线孔离地面高度大于2200mm。
电缆进线孔。可采用墙壁上开孔或电缆沟的方式。
桥架的开孔。安装在墙壁上方，挨近屋顶位置，距离侧面墙壁1米处。