聚能钢厂氨逃逸在线监测,益阳环保氨逃逸监测系统

为了防止尘埃在过滤器周围堆积，造成堵塞影响样气流动，设备定时反吹，本设备设计有脉冲式反吹气控制电磁阀，并且反吹周期在现场根据具体情况，通过一体触控电脑进行设定或修改。
反吹控制装置定期对取样探头进行反吹，以防止烟尘堵塞取样探头。提供的反吹气是干燥、无油、无水的仪表空气或氮气，反吹气在取样探头现场增加前级空气预热箱（包括反吹控制阀），将反吹压缩空气预热。VOCs系统在吹扫时，具有数据自保持功能。
6.1设备安装位置的选取
设备安装点选定除尘器后烟道，气流比较平稳区域，应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。安装位置应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍直径，和距上述部件上游方向不小于2倍直径处。对矩形烟道，其当量直径D=2AB/（A+B），式中A、B为边长。
6.2开孔位置要求
取样点的位置应根据不同的应用需要来选取，它对系统的采样测量有直接影响，由我公司工程师指导，并提供开孔尺寸和位置示意图。
1)位于固定污染源排放控制设备的下游和比对监测断面上游
2)不受环境光线和电磁辐射的影响
3)安装位置尽可能避开废气中水滴和水雾的干扰，如不能避开，应选用能够适用的检测探头及仪器
4)安装位置不漏风
5)安装NMHC-CEMS的工作区域应设置一个防水低压配电箱，内设漏电保护器、不少于2个10A插座，监测设备所需电力
6)为了便于流速参比方法的校验和比对监测，NMHC-CEMS不宜安装在烟道内流速小于5M/S的位置
7)若一个固定污染源排气先通过多个烟道或者管道后进入总管排出时，应尽可能将NMHC-CEMS安装在总排管上，但要便于用参比方法校验NMHC-CEMS；不得只在其中的一个管道上安装NMHC-CEMS，并将测定值作为该源的排放结果；但允许在每个烟道或者管道上安装NMHC-CEMS。
8)固定污染源废气净化设备设置有旁路时，应在旁路烟道内安装NMHC-CEMS或烟温、流量CMS，其安装、运行、维护、数据采集、记录和上传应符合技术规范要求。
9)在NMHC-CEMS监测断面下游应预留参比方法采样孔，采样孔位置和数目按照GB/T 16157的要求确定。现有污染源参比方法采样孔内径应≥80mm，新建或改建污染源参比方法采样孔内径≥90mm。在互不影响测量的前提下，参比方法采样孔应尽可能靠近NMHC-CEMS监测断面。当烟道为正压或者有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔。
10)环保监测应用：取样点的位置一般选在烟气进入烟筒之前砖或钢结构的水平烟道中心线上；也可以安装在烟囱上，要考虑测量项目来选取。
11)给预留的对比测试口的内径应为100mm。测试口的位置应能够使的测试正常进行，特别是有足够的空间,使测颗粒物的测试枪能够正常使用。也可由环保人员，环保检测部门认定。
注意：选点时应考虑影响测量的因素：如温度、压力、流速、烟尘量的稳流段以及安装维护的安全、方便等等。

1)站房位置：小屋具体位置根据现场情况而定,离测点越近越好，与排放口采样点距离小于50M。
2)监测站房尺寸：（单台设备）站房高度应满足设备操作和维护的需求，站房外形尺寸为3m(L)×3m(W) ×2.8m(H )。（实地建设站房内部高度不小于2.7米）
3)站房基础条件：站房具备防漏、防尘、通风、消防、接地、避雷等基础条件。
4)温湿度控制：站房内安装安装1.5P冷暖空调，并环境温度：5-30℃，相对湿度≤85%。
5)站房电源:常规电源-站房内供电电压符合AC 220V±10%，频率50Hz带接地线；功率不小于8Kw。实地用电功率为2.5kw+50Lw（L为采样管线长度）。电源进线应有浪涌保护器来电源应有明显标志，防止用户意外断电；接地线应牢固，并有明显标志；站房电源开关的设置应设系统总开关，对每台仪器均应设置立控制开关；
6)站房结构：站房结构可为砖混/彩钢房，彩钢房外墙彩板厚度≥0.6mm，内墙彩板厚度≥0.5mm；强度；保温层不低于100mm，阻燃型；
7)站房透光窗：站房设有透光窗，其尺寸不小于600mm×600mm；
8)站房的设置：监测用房的设置应考虑到不对企业正常生产条件和环境造成影响；
9)站房整合利用：站房对原有在线监控设备进行整合，并确保原系统设备正常运行。

我公司按承担项目范围负责基站全部工程项目的管理，包括系统设计、组织生产、设备成套、检验测试、包装运输、安装调试、系统联调、技术培训、试运行、验收交付、售后服务、联网、验收等。
合同签字后，我公司将立即针对此基站一位项目经理和若干项目工程师（包括软件工程师，硬件工程师）。此经理负责全面的工程管理、商务及技术的一切有关事项(如系统设计、工程进度、制造确认、编程和技术服务、图纸文件、工厂和现场测试、编制文件、启动、投运和验收等工作)，以使工程顺利执行，直到现场验收，交付运行。软件工程师和硬件工程师负责CEMS系统的安装调试，现场安装负责人负责组织现场仪表的安装，并协助软、硬件工程师进行整个系统的调试。
合同签定后，我公司需与业主联系的事宜及交换的信息均通过项目经理直接与业主的项目经理进行。
合同签定后，我公司的项目经理将按工程进度表进行组织工作，并每月提供工程完成情况的反馈表，与业主的项目负责人联络工程进程。
8.2项目计划调度
　　在合同、技术协议签订后，我公司会组织计划调度会，由项目经理、计划调度人员、市场部、工程部、采购部、制造部、研发部、质控部开会，进行项目交底，市场部负责对项目情况、需测量的参数、测量原理、项目进度和甲方情况进行介绍；研发部负责对各个指标进行审核，确保我们的产品能符合合同要求；计划调度人员对项目进度进行初步划分，工程部、采购部、制造部、质控部对各自的进度进行初步核实，确认进度是否能够完成。各个部门提出各自执行存在的困难，由计划调度人员进行协调。由项目经理以会议形式确定整个项目的进度安排，计划调度人员以生产任务通知单形式确定系统出厂前的进度安排，设计人员以研制计划的形式确定各个研制阶段。
8.3现场勘查和初步设计
根据项目计划进度安排，设计人员编写设计输入评审表，和研发人员一起进行评审；设计人员消化合同和技术协议内容，编写预算、材料清单和设计图纸，经过校对、会审（采购、财务、市场对预算进行会审，确保预算合理）、审核和批准后，预算下发到采购和财务等部门，开始采购工作（如果有周期长的设备，则在计划调度会开完后由设计人员填写预先采购申请单，经公司领导批准后提前采购）。材料清单发放到制造和库房，图纸发放到工程、质控和制造，制造部按照材料清单领料，按照图纸施工；库房按照材料清单来发放料，质控部按照图纸来进行过程检验。软件设计人员按照图纸中的技术条件表和公司的编程策略，结合合同和技术协议的要求开始编程。
此外，工程勘察人员到基站进行现场勘查，包括CEMS系统安装的测点是否合适，需要我公司和甲方以及共同确认；控制室的选择是否合适；测点到控制室的距离及布线方式；现场的工况（包括NOX、O2、流速、温度、压力等）如何，这对于我公司的设备选型非常重要，对于设备在现场能否长期稳定工作至关重要。根据勘查的结果，现场勘查人员填写现场勘查记录表。
工程部、研发部、质控部相关人员根据现场勘查记录表对设计图纸进行评审，确认设计的系统合理，符合现场需要。如果设计的选型有问题，就马上进行设计变更，确保设计合理、可靠。
此后，设计人员编写系统调试方案和系统检验细则以及系统维护手册和系统说明书，软件人员编写软件使用维护手册。